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双端面磨床砂轮应用问题及处理方法

双端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢?我们又该怎么进行处理呢?

一、磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件

  1. CBN砂轮的硬度选的偏高:应更换硬度适当的砂轮。


  2.冷却液的喷嘴方向不对或流量不充分:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。


  3.CBN砂轮修整不充分:更换CBN砂轮修整器重新进行砂轮修整。


  4.工件磨削的进给量过大:适当减小进给量。


  5.冷却液中过滤不干净:重新检查调整冷却系统。


  二、磨削工件尺寸间断性比较差


  1.选用的砂轮硬度太大:更换适当硬度的砂轮。


  三、CBN砂轮表面出现震纹


  1.进给量太大:减少进给量。


  2.砂轮偏硬:降低硬度,提高工件转速,加快修整。


  3.砂轮没有修平:将砂轮重新修整机床震动:检查机床及周围环境的震动情况。


  四、共工件尺寸的持续性比较差


  1. 选用的砂轮硬度太低:更换适当硬度的磨削砂轮。寿命长的端面磨树脂CBN砂轮


  五、磨削后工件表面粗糙度比较差


  1. 工件的速度太慢:加快工件的速度。


  2. 冷却液没有过滤充分:检查调整冷却液的过滤系统是否正常。


  3. 进给量偏大:适当减缓进给速度。


  4. 砂轮转速太低:调整砂轮的旋转速度。


  5. 砂轮修整不到位:调整或者更换CBN砂轮修整器重新修整。


  6. 选用的砂轮粒度不配套:更换配套的粒度的砂轮。


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